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工业互联网布局赋能美的新定位“科技集团”惊

     

  近日,工业和信息化部印发《“5G+工业互联网”512工程推进方案》,进一步明确5G+工业互联网发展目标,到2022年,我国将突破一批面向工业互联定需求的5G关键技术,打造一批“5G+工业互联网”内网建设标杆、样板工程,形成至少20大典型工业应用场景。

  随着中国经济增速减缓,互联网企业向传统行业渗透,2012年前后的中国传统制造业感受到了空前的转型压力。作为中国家电行业“三巨头”之一,美的集团也正是在这一时期了转型之,通过布局工业互联网来赋能,由“家电巨头”向“科技集团”转身。

  从中国制造中国智造,美的近些年的发展堪称中国制造业企业转型升级的一个典型样本。美的2019年中报显示,其机器人与自动化系统营收已达120亿元。

  其实在智能制造背景下,美的早在2013年就加快数字化转型领域的步伐,转型背后成绩喜人:2013年至2017年,五年之间美的营收翻番,净利润也翻番,并自2016年开始持续荣登“财富世界500强企业排行榜”,4年内跃升169位!工业互联网,给美的带来软硬结合的蝶变。

  美的2018年10月正式发布工业互联网平台Midea M.IoT。2019年美的工业互联网系统正在美的国内80%~90%的工厂推广、海外30-40%的工厂也在推广,服务的外部客户已涵盖20多个行业、超过200家,包括古井贡酒、长安汽车、广汽集团、万科、恒大、安踏、宁德时代等。

  2016年美的MBS(Midea Business System美的精益运营系统)在其内部开始广泛推行,其实在此之前的一年美的就已经进入了数字化2.0阶段。随着技术能力的快速提升及可融合的外部技术不断丰富,去年Midea M.IoT工业互联网平台亮相则显得水到渠成。包含2012年的这八年来,美的在数字化转型上的投入费用已经超过了100亿元。

  Midea M.IoT是中国首家具备制造业知识、软件和硬件三位一体优势的工业互联网平台,而该平台首个实现大面积应用的工厂就是美的空调广州南沙,也是第一批入选国家2018年工业互联网创新发展示范项目的企业。

  在超过4万平方米的厂房中,各种机器人在自动化生产线、注塑、立体库等环节各司其职,5G信号也覆盖了该厂区,41类189台设备能够实现无缝对接。经过工业互联网后的美的空调南沙工厂,工厂原材料和半成品库存减少了80%,自主开发的注塑平面库自动配送系统使得物流周转率提升了2到4倍。工厂内首条自主研发的全自动化生产线的自动化生产率提升至领先行业65%,品质提升17%,整体制造效率提高44%,国内市场空调交货周期最短可低至3天,外销交付周期缩短到24天。

  同时,美的旗下美云智数、KUKA、安得智联等,不断深化完善智能制造解决方案、融合发展IoT和工业生态圈等径推进工业互联网平台建设,美的工业互联网矩阵齐了集全价值链企业云、机器人与自动化、“云+数+智”一体化智慧物流以及自动化系统集成等。

  Midea M.IoT真正的能力与价值远不止于提升质量、降低成本、增加绩效等,通过对企业全价值端到端的数字化,或许会让美的构建起全新的商业模式。

  对内,美的通过数字化赋能进行转型;而对外,针对大型企业的数字化转型需求,美的集团通过整合的定制化方案予以实现跨企业协作,推进企业上云上平台,构建互利共赢生态,外延服务到不同行业和领域,广泛应用于泛制造业、汽车、零售、医疗、航空等多行业头部公司。

  美的旗下的美云智数2017年对外运营,基于先进企业的业务实践,把管理实践软件产品化,拥有成熟的全价值链支撑套件,以及融入先进管理的数字化转型咨询规划,致力于通过智能制造、大数据、云计算、移动互联等技术,推动企业数字化转型、智能制造落地规划及实施,将美的智能制造、大数据运营、业务移动化等企业SaaS云服务,与其他企业分享。

  作为美的工业互联网对外输出载体,美云智数目前已为20多个行业、超过200家企业重构价值链、赋能数字化,包括古井贡酒、长安汽车、广汽集团、养生堂(农夫山泉)、恒安集团、海天味业、紫金矿业、永辉超市、史丹利百得、华为、OPPO、特步等。

  中国最大的电动工具厂商——宝时得,基于美云智数智能制造与大数据系列解决方案,构建大供应链体系全价值链拉通,实现拉式生产、精密的计划协同、供应商协同,原材料/半成品库存减少80%、不良品损耗下降50%、物流损耗工时减少57%、人均小时产出预期提升33%、 生产损耗预期下降68%……

  KUKA 世界领先的工业机器人制造商之一,在全球拥有20多个子公司,包括美国、日本、韩国以及绝大多少欧洲国家,已经服务于多家世界名企,包括通用汽车、克莱斯勒、保时捷、福特、宝马、奥迪、奔驰、法拉利、特斯拉、波音、哈雷戴维森、宜家、可口可乐等。

  美的智慧物流由集团下属平台安得智联承接,基于共享,以“云+数+智”为驱动,打造行业领先的全场景全链一体化智能物流平台。安得智联专注于为制造和流通领域企业提供端到端仓配一体服务,依托自主研发的信息技术系统和117个区域配送中心,构建国内无盲区全程可视化配送网络,为诸如宝洁、阿里巴巴、京东、中国石化、亿滋、中国铝业、联想等世界500强企业提供服务。

  瑞仕格物流自动化-库卡集团企业,全球领先的物流系统集成商,为全球企业提供灵活的,机器人与数据驱动的物流自动化解决方案,已在全球实施超过2000套系统。

  瑞仕格医疗也是医疗行业翘楚,全球有近3000多家医院安装了医疗医用气动传输系统,市场占有率到达95%,中国排名前20的三甲医院中有17家都已应用。

  从初期发挥劳动力、土地等成本优势承接全球制造业转移,到提升产品品质、优化产业结构,再到自主研发创新、深化供给侧结构性,中国制造正逐步摆脱“世界工厂”低附加值的符号,转型“中国智造”,加速迈向全球价值链中高端。

  数字经济“产业数字化”,第四次工业牵引中国制造向“智造”,预计2025年数字化、网络化、智能化制造企业占比将达70%、30%、10%,“平台+生态”布局迈入聚合云时代,百万家企业上云、百万工业APP上线。

  美的自诞生之起,致力于为人类创造美好生活,专注于持续的技术革新以提升产品及服务质量,站在工业互联网数字化转型的时代口,为与更多企业分享工业互联网转型经验,由美云智数牵头,联合美的集团、KUKA、安得智联、瑞仕格,独家矩阵首次对企业。

  12月26日“走进美的工业互联网”企业,美的工业互联网联合展示+美的智能工厂参观,即将于佛山顺德金茂华美达酒店·国际宴会C厅举行,更多详情可关注“美云智数”微信。

  工业互联网布局赋能美的,新定位“科技集团”惊艳亮相,随着中国经济增速减缓,互联网企业向传统行业渗透,2012年前后的中国传统制造业感受到了空前的转型压力。瑞仕格物流自动化-库卡集团企业,全球领先的物流系统集成商,为全球企业提供灵活的,机器人与数据驱动的物流自动化解决方案,已在全球实施超过2000套系统。

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